Контрольно-динамические весы AND AD-4961-2KD-2035
|
|||
|
|||
|
|||
|
|||
|
|||
|
|||
|
Высокая точность взвешивания серии AD4961
В новейшем цифровом датчике нагрузки реализована технология высокоскоростной обработки сигнала, что позволяет чеквейеру работать на скоростях до 320 уп./мин., сохраняя при этом отличные метрологические характеристики, такие как повторяемость ±0,08 г и дискретность 0,01 г при НПВ до 500 г. С помощью этой высокоточной системы динамического взвешивания Вы можете улучшить систему отбраковки товара с одновременным снижением производственных расходов.
7-ми дюймовая цветная сенсорная панель
Высокая контрастность и широкий выбор настроек позволяют оператору легко считывать информацию. Сенсорная панель интуитивно понятна и требует минимального времени для изучения. Кроме того, в приборе реализована функция аудио-подсказки.
Импорт изображений из карты памяти USB
Изображения продуктов можно загружать из карты памяти USB, тем самым ускоряя и упрощая их идентификацию.
Класс пыле- и влагозащиты IP65
Согласно системе классификации степеней защиты (международные стандарты IEC 60529, DIN 40050, а также ГОСТ 14254-96), оборудование полностью защищено от попадания пыли внутрь устройства, а также от водяных струй с любого направления, что позволяет легко мыть прибор и поддерживать высокие гигиенические требования, предъявляемые к пищевым производствам.
1 000 Товаров в памяти прибора
Можно использовать до 10 различных товарных групп, в каждой из которых сохраняется до 100 товаров.
Небольшой вес и компактная конструкция
За счет модульной конструкции AD-4961 можно быстро и легко устанавливать и перемещать.
Уникальный модульный дизайн
AD-4961 состоит из четырех модулей, каждый из которых поставляется в отдельной коробке: подающий конвейер, конвейерные весы, блок управления и опорная рама. В случае перебоев в работе системы Вам не нужно ждать инженера-наладчика для устранения проблемы. Всего лишь самостоятельно замените неисправный модуль. Модульный дизайн облегчает ремонт, замену компонентов и техобслуживание. Также при необходимости прибор легко разобрать и переместить на новую производственную площадку.
Оптимизация конфигурации работы чеквейера
Ввод параметров производительности устройства или скорости конвейерной ленты позволяет в автоматическом режиме установить оптимальные условия взвешивания. Вы можете добиться высокой точности результатов без ввода многочисленных параметров.
История выполненных операций
Предусмотрена возможность сохранения и вывода на дисплей истории изменений конфигурации. Данная функция, а также функция истории результатов взвешивания, соответствует требованиям программ ХАССП. Пользователи могут быть зарегистрированы и иметь различный статус: оператор1, супервайзер, менеджер по качеству, администратор.
За счет присвоения каждому пользователю соответствующего статуса сокращается возможность совершения непроизвольных операций.
История взвешиваний
Результаты взвешиваний запоминаются на карте памяти USB в автоматическом режиме2. Фиксируемые данные: дата, время, группа и номер продукта, вес и результат.
Modbus. Легкая интеграция
В стандартной комплектации чеквейер оснащен интерфейсом Modbus RTU / Modbus ТСР. При использовании протокола Modbus легко получить беспроводное соединение. Такие операции, как начало и остановка взвешивания, сбор данных и замена продукта, могут быть настроены с внешнего устройства.
Входы и выходы
На основной плате прибора предусмотрены интерфейсы RS-232, TCP / IP, USB-интерфейс. Также входы и выходы, которые позволяют подключить отбраковщик, металлодетектор и сигнальный фонарь. Отчеты и графики можно вывести на печать или же сохранить их в формате PDF на USВ-носителе.
Печать графиков
Печать гистограмм, графиков и отчетов производится через принтер PostScript по сети Ethernet.
Различные варианты отчетов
Возможен вывод данных в виде гистограмм (частота, включая дефекты), гистограмм средних значений, итоговых данных и т.д. Вы можете визуально оценить отклонение результатов взвешивания и соответствующим образом изменить настройки прибора.
Функция карты памяти USB
История взвешивания и история операций сохраняются на карте памяти USB. Также предусмотрена возможность вывода гистограмм, контрольных графиков и отчетов на карту памяти USB в формате PDF. Карта памяти должна быть вставлена в соответствующий порт перед началом взвешивания.
Статус «Оператор» является настройкой по умолчанию.
Для 8 часов работы при максимальной производительности (320 шт./мин.) требуется приблизительно 6 Мб памяти. Для круглосуточной работы в течение года требуется приблизительно 7 Гб памяти.
Характеристики
Тип
|
Чеквейер |
? Наибольший предел взвешивания в граммах
НПВ, г
|
500/2000 |
Дискретность, г
|
0,01/0,1 |
НПВ, г | 500 / 2000 |
Дискретность, г | 0,01 / 0,1 |
Повторяемость (СКО), г | 0,08 / 0,18 |
Ширина ленты, мм | 200 |
Длина подающего конвейера, мм | 350 |
Длина взвешивающего конвейера, мм | 350 |
Тип ленты | Уретановая лента |
Скорость конвейера, м/мин. | 15~120 |
Максимальные размеры продукта — длина, мм | 30~300 |
Максимальные размеры продукта — ширина, мм | 120 |
Весовой датчик | Тензометрический датчик нагрузки |
Дисплей | 7-дюймовая цветная сенсорная панель (WVGA) |
Максимальная пропускная способность, шт./мин. | 320 |
Тип управления | Сенсорная панель (резистивная пленка), операционные клавиши |
Количество запоминаемых позиций | 1 000 позиций (10 групп x 100 позиций) |
Связь с внешними устройствами | Modbus TCP / Modbus RTU / RS-232C / 485 (на выбор) / TCP / IP (принтер PostScript) / USB (для принтера PostScript, карта памяти USB, хранение данных, импорт изображений) |
Класс защиты | IP65 |
Рабочая температура, °C | от -5 до +40 |
Рабочий уровень влажности, % | 85 (без конденсации) |
Источник питания | Однофазный AC100В-240В (+10% / -15%), 50/60Гц, 180ВА |
Габариты | Д 700 мм Ш 660 мм В 710-860 мм |
Масса, кг | ~35 |
Материал изготовления дисплея | ABS пластик |
Материал изготовления конвейера | Алюминий (с покрытием alumite) и полиуретановая резина |
Материал изготовления блока управления | Нержавеющая сталь |
Материал изготовления базы | Нержавеющая сталь |
- Стойка для дисплея
- Сигнальный фонарь
- Верхний противосквозняковый экран
- Нижний противосквозняковый экран
- Кросс-плата
- Направляющая
- Комплект запасных частей В комплект запасных частей входят элементы, которые необходимо периодически менять из-за износа в процессе работы: лента весового конвейера (1 шт.), Лента подающего конвейера (1 шт.), фотосенсор без отражателя (1 шт.), ведущий ролик (сбалансированный) (1 шт.), ведомый ролик (сбалансированный) (1 шт.), двигатель (включая пластиковую шестерню) (1 шт.), пластиковые шестерни (5 шт.). Замена производится легко и быстро, что снижает время простоя оборудования.
Наши квалифицированные специалисты обязательно вам помогут.
Задать вопрос
- Рекомендуем
-
Уточняйте наличиеАртикул: x-07977Цена по запросуУточняйте наличиеАртикул: x-07978Цена по запросу